一、硫化罐的組成部分：
主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。
主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。
二、硫化罐的工作原理：
在硫化過(guò)程中，原膠與硫化劑或原膠之間的反應(yīng)，而線(xiàn)性橡膠大分子則將大分子與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)交聯(lián)。橡膠軟軟，硬脆，不易形成，易磨損，易溶于汽油，分子中有雙鍵，易添加反應(yīng)，易老化。改善橡膠制品的性能，生產(chǎn)需要一系列的加工原料橡膠，定制硫化罐價(jià)格，在一定條件下，使生膠和橡膠硫化劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使其線(xiàn)性結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)的三維網(wǎng)狀大分子結(jié)構(gòu)，使橡膠材料具有高強(qiáng)度、高彈性、耐腐蝕等優(yōu)良性能。
三、節(jié)能新型硫化罐說(shuō)明：
電熱管分N組按規(guī)則排列于罐底，通過(guò)換熱裝置與罐內(nèi)水槽相連，水槽高度5-15mm，電燒水產(chǎn)生的水蒸氣由下至上均勻擴(kuò)散循環(huán)，遇壁罐后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處，然后加熱管繼續(xù)加熱。形成密閉的均勻溫度場(chǎng)。罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角，壓力恒定無(wú)誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問(wèn)題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光提示并自動(dòng)切斷電源。
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