膠管硫化罐：

一、設備簡介

  采用直接蒸汽的加熱方式，實現整個膠管硫化過程，電腦全自動控制系統，自動控溫、控壓，設定工作程序后，系統自動進行升溫、保溫、硫化工作，硫化結束后，發出聲光提示并自動停止工作

  外置蒸汽發生器直接與罐體相連，蒸汽擴散管豎向排列于罐底，蒸汽擴散口按規則彌補排列于擴散管，有利于蒸汽進入罐體后，均勻向四周擴散，熱量在罐內均勻擴散。

二、罐門密封方式：

    采用罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時通過壓縮空氣自動充氣密封，罐內空氣壓力將密封圈從槽內頂出，只要罐內有壓力，罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開門時放氣泄掉密封槽內壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內，充氣式密封設計使密封圈永不磨損，便捷多用，維護簡單方便，密封效果明顯好于其他方式。

三、控制方式：

1、智能電腦自動控制（自動升溫、控溫、保壓、自動泄壓，可分八段升溫、保溫、開機后自動運行）；

2、PLC電腦全自動控制（可設置8個工藝，每個工藝分8個升溫段，可U盤存儲打印，可查看溫度壓力曲線）；

3、手動控制（人工手工控制各個閥門的開關，傳統的控制方式）

四、罐門安全聯鎖：

   手動安全聯鎖，壓力自動聯鎖
（手動聯鎖、自動聯鎖雙重保障，解決了在生產過程中因人為操作不當帶來的安全隱患。）

五、客戶使用現場：